现在，国内新式干法窑煅烧用煤的计量设备中菲斯特转子秤是其中之一，这种秤密封功能较好、精度较高、接连称重较安稳。我公司窑头及分化炉喂煤体系即选用此秤。规格型号见表l所示。
转子秤的作业进程是：煤粉经过煤粉仓的仓滑阀、转子秤的秤滑阀，经过进口软接头进入转子部分，被转子隔仓室带走，旋转抵达卸料区域，由底部罗茨风机的风把煤粉从出料口吹出，经过管道送至燃烧器。
煤粉的流量巨细是由转子秤转子的速度和转子丈量设备的动载荷量所决议的。其载荷量经过装在电阻应变仪上的荷重传感器来测得。转子的角速度经过一个无触点脉冲变送器来测定。微机处理器将从现场测得的转子角速度和转子秤载荷的乘积值与操作员的设定值相比较，由操控设备操控转子的角速度，使转子秤的喂料量保持在一个安稳值。
确保转子秤在接连工作状态下，高精度均衡安稳喂料，有必要校对转子盘面的空隙。假如空隙过大，转子盘面之间将会充溢山风机吹入的气体，使荷载称重负荷率下降，并呈现动摇，下料的均匀性受必定的影响；若空隙过小，转子盘面间工作阻力大，会产生转子秤过载跳停现象。
本出产线在投产初期，装置单位依据转子秤的装置要求，将转子盘面空隙设定为25μm，运用后的作用相剥安稳。两个月后进入高温文雷雨时节，因为煤粉仓温度常常挨近60℃，存在爆破的安全危险危险；原煤水份很大，中控操作员忧虑烘干温度过高，会带来安全危险危险，此刻烘干力度不行，又会形成煤粉水份过大(>
1.6%)。这种高水份煤粉在进入转子秤时，会在盘面向产生很大的阻力，转子秤常常产生过载跳停现象，影响了正常出产。因而，咱们对转子问隙作了如下调整：
(1)夏日高温时，为操控煤粉仓温度在安全范围内，会恰当放宽煤粉水分(1.2%～1.4%)，此刻为避免转子面摩擦阻力过大而跳停，用塞尺刺进秤体周围三个对称的丈量孔，将窑头秤转子空隙调整为35μm、窑尾秤转子空隙调整为40μm。其它时节一般将窑头秤转子空隙调整为30μm、窑尾秤转子空隙调整为35μm。调整后的实践工作作用比较满意，窑头秤的称重负荷率均匀大于105%；窑尾分化炉秤的称重负荷率均匀大于110%。这种调整应依据转子面的实践磨损状况守时进行。其他企业则可依据煤质种类、细度、水分等，做出契合本身烧成特色的相应调整。
(2)转子空隙调整后，因为称重负荷率有几率产生变化，还有必要剥转子秤从头进行标定。
(3)转子秤的“零点调整”分为“静态零点调整”和“动态零点调整”。“静态零点调整”是指设备在不工作、没有物料的状态下，荷重(已除皮雨)的指示值为零。此种调整的意图是为了消除体系的差错，使输出的负荷值等于物料的分量。“动态零点调整”是在做完了“静态零点调整”后，核定转子秤在没有投入物料工作的状况下，其喂料量的显现数值也有必要为零。
