“节能降碳，绿色开展。”在全国第31个节能宣传周中，陕煤生态水泥富平公司活跃营建节能降碳的稠密气氛，不只宣布“低碳宣言”，更以实际行动推进职业绿色转型。近年来，该公司一直依照零污染、低能耗、全循环经济的开展形式，在节能降耗、超低排放、循环使用等方面杰出“高、新、实”，从水泥出产新工艺使用到职业绿色制作引领，全效加速水泥“绿色制作”开展新形式。
“使用‘XDL水泥熟料煅烧新工艺’，可完成熟料产值添加20%以上，热耗削减20%以上，全年煤耗削减8万吨，二氧化碳减排6万余吨。”
该公司在依托水泥出产新工艺的基础上，大力开展员工“五小立异”活动，活跃发挥员工聪明才智，让“金点子”都变成“金钥匙”，其间落地见实效的30余项小发明、小变革，紧扣关键性节能目标，完成了节能减排定制化、精准化。2021年以来，经过对回转窑煤粉焚烧器改造，使得煤粉焚烧速度加速，熟料归纳煤耗可下降0.5千克/吨。别的，头煤、尾煤罗茨风机电流均匀下降率9%，节电效果显着。
“经过一段时间的运转调查，1#出产线节约能源改造已到达预期效果，有了成功经验，咱们对2#出产线的改造更有决心。”据该公司烧成车间负责人介绍。
“科技立异是推进企业高水平开展的重要的条件。”具有超低排放“绿色手刺”的职业引领者，陕煤生态水泥富平公司不满足于现状，斗胆尝新，加大工业固废资源归纳使用，充沛的使用各种工业废渣特性，改进生料易烧性，削减回转窑用煤量，下降氮氧化物排放浓度。经过引入智能喷氨系统，无钒稀土基高温脱硝功用型材料的工业化使用，完成了氮氧化物排放浓度直线下降、职业优势愈加杰出。
“经过智能喷氨系统、无钒稀土基高温脱硝功用材料系统效果，完成氮氧化物排放浓度控制在35毫克/规范立方米以内，为职业超低排放再次树立了新标杆。”
7月，跟着该公司余热发电项目顺畅并网发电，将水泥出产线排放的废热资源、高温烟气热量“变废为宝”，转换为电能不只可再使用于水泥出产，更有用削减碳排放、下降吨熟料归纳电耗和出产所带来的本钱，可谓是“一箭双雕”的减碳硬办法。
“矿山边坡复绿率完成100%，全面数字化办理；厂区美化率到达90%以上。”
自2019年编制《陕西富平生态水泥有限公司绿色矿山建造实施方案》以来，该公司从矿区美化、给水灌溉及雨水收回使用、矿山地质环境保护与土地复垦、矿产资源归纳使用、 数字化矿山建造等多面下手，精心打造“职业标杆，国内抢先”的演示才智化绿色矿山。
“依照“零排放”要求，咱们上新了主动喷淋浇水系统，将出产区水源引至矿山归纳使用。除此之外，还选用滴灌蓄水和雨水收回使用相结合的给水系统来进行矿山美化灌溉，完成了水资源可循环使用。”该公司绿色矿山建造负责人现场解说道。经过绿色矿山专家评定组材料审阅和实地检查，顺畅经过省级绿色矿山建造评定检验。
一项项“绿色指数”的背面是饯别“与天然完美调和”的最佳诠释；省级、国家级“绿色工厂”、能源办理低碳系统和低碳产品等多项独家认证，是一步步将愿望变为实际的风貌描写。放眼水泥职业绿色低碳开展，陕煤生态水泥富平公司一直以在路上的执着和坚韧，据守绿色开展初心不变，在探究水泥职业减碳技能中，深化驱动绿色转型新动能。
