4月20日至26日，由晋煤集团与中航集团西安六院联合开发的“晋航炉”（JM-H）在运城市晋丰闻喜化工公司进行了168小时工业化实验。28日，晋煤集团煤化工专家委员会七名专家，对“晋航炉”项目168小时运作状况进行了点评，共同以为，“晋航炉”工业化实验获得了成功，各项目标达到了规划的基本要求，成功霸占了高灰熔点无烟块煤熔渣气化国际性的难题，为山西省甚至全国高灰熔点无烟块煤气化供给了高效、清洁、经济的新途径。
晋煤集团党委书记、董事长李鸿双介绍，公司作为全国最大煤化工公司集团，自动抢抓动力革新战略要害，认真落实山西省委“四为四高两同步”整体要求和思路，创造性提出“带着炉子去卖煤、带着炉子去卖气”，携手西安六院联合研制“晋航炉”，历经2年时刻，累计出资2.86亿元，建成现在全国仅有块煤加压熔渣气化技能开发渠道。“晋航炉”的实验成功将有用处理高灰熔点无烟块煤熔渣气化的国际性难题，引领全国无烟块煤的清洁高效使用，有力推动山西省传统煤化工工业“高端化、差异化、商场化，环境友好型”的转型开展。
七名专家共同以为，该技能成功处理了高灰熔点无烟块煤的液态排渣难题，完结接连安稳运转，各项工艺参数优秀，技能先进、安全可靠。与传统固定床间歇制气炉比较，具有改造出资小、耗煤量少、产气量大、智能化程度高、零排放、运转保护本钱低一级归纳优势，碳转化率大于99.5%，炉渣含碳量小于0.5%，蒸汽分化率大于95%，终究炉渣呈无害化玻璃身形，出产附属品可回收再使用，完结了煤炭质料的“吃干榨尽”，为山西省甚至全国高灰熔点无烟块煤气化供给了高效、清洁、经济的新途径。
山西省化学工业协会副会长、秘书长毛宝琪指出，“晋航炉”的成功研制，为煤炭清洁高效使用拓荒了一条新路，将有力缓解无烟块煤商场销路不畅问题。晋煤集团要充沛的使用“晋航炉”在技能经济性及智能化方面的优势，以商场为导向，快速推动“晋航炉”工业化使用进程，为进步无烟煤出产企业经济效益供给有用处理方案。
李鸿双着重，往后，晋煤集团将依托“晋航炉”技能进一步推动“气化岛”项目建造，一起，大力推动JM-H（“晋航炉”）、JM-S（晋煤赛鼎炉）、JM-L（晋煤L炉）“三炉并进”战略，主导传统煤化工晋级演示基地建造获得重大突破，争做煤炭绿色开发使用基地的引领者，走好“工业优、质量高、效益好、可继续”的开展新路，争当山西省动力革新“排头兵”。
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