• 该浓淡别离设备的根本规划思维是运用扇形挡块 对煤粉颗粒的惯性导向效果，完成煤粉气流的浓 缩和分流，到达煤粉浓淡别离意图。 • 浓度的接连可调是通过改动挡块高度来完成的。 当挡块滚动使高度发生显着的变化时，浓淡别离效果是 不同的，这样到达煤粉浓度接连可调意图。 • 在焚烧器喷口选用V型稳燃体，咱们在原有结 构基础上，提出了带中心可调风的V型稳燃体燃 烧技能，在V型体中心参加调理风，直接喷入炉 内，通过改动焚烧器出口流场特性及煤粉浓度达 到调理意图。
• 运用一次风粉气流通过弯头的离心力和套管，将 其分红水平浓淡两股煤粉气流，浓煤粉气流在向 火侧，淡煤粉气流在背火侧，进入炉膛焚烧 • 长处：进步锅炉安稳焚烧功能，避免救活 • 缺陷：结构较为杂乱制作不方便本钱高。一次风管系 统阻力大，一次风管内套管磨损严峻，检修不方 便。
总结长处 • • • • • • 锅炉运转的安全性，经济型大幅度的进步。 1.低负荷时锅炉不投油可安稳焚烧 2.对煤种适应性增强，适用残次煤种 3.排烟NOx下降 4.飞灰可燃物下降 6.减轻水冷壁高温腐蚀，和炉内结焦
• 1.结构较为杂乱，规划、制作难度大，本钱高。 • 2.现场改造安置困难，磨损严峻检修费用高。
• 煤粉浓淡焚烧是近几年发展起来的的一种 新的煤粉焚烧技能。该技能便是用煤粉颗 粒的别离与浓缩设备，将一次风粉气流改 变为浓淡两股气流进入炉膛焚烧，这样能 进步锅炉的安稳焚烧才能和下降NOx的排 放。
• PM焚烧器是日本三菱重工在1981年开发（1985 年引入），煤粉气流通过别离器进行简略的惯性 别离，富粉流进入上喷口，贫粉流进入下喷口， 笔直喷入炉膛，完成浓淡焚烧。此外，焚烧器还 包含再循环烟气和燃尽风喷口。所以，PM焚烧器 是集烟气再循环、分级焚烧和浓淡焚烧于一体的 低NOx焚烧体系。 • 长处：下降NOx排放量，安稳焚烧45%~50焚烧 不投油。 • 缺陷：结构较为杂乱，规划、制作难度大，本钱高。 现场改造安置困难，上下笔直浓淡，易发生水冷 壁结焦和高温腐蚀。磨损严峻检修费用高。
• (1)下降炉膛出口烟温误差和确保高温受热面壁温 不超温； • (2)有很大效果防备两边墙水冷壁因完成炉内空气分级后 导致的主燃区过量空气系数下降而发生的结渣和 高温腐蚀问题； • (3)有用进步了锅炉的煤种适应性； • (4)大幅度下降NOx排放量； • (5)下降未燃炭丢失进步焚烧功率
• WR 焚烧器（山东青岛350MW机组运用）的要害 部分是喷口,煤粉管道自上而下通过急转弯进入煤 粉喷口,构成下半部浓煤粉气流和上半部淡煤粉气 流。出口处有一水平置放的V 形钝体,使煤粉气流 在下流构成一个安稳的回流区,起稳燃效果。 • 煤粉喷口在出口端成扩口,以添加外回流。周界风 喷口安置在一次风喷口四周,其效果是添加一次风 的刚性,使一次风动量和二次风动量不致相差过大 而形成一次风被牵引贴壁,及时弥补氧气,避免结焦, 一起起到维护喷口效果。周界风上、下部分面积 大一些,而两边部分小些,使主气流向火面很快与高 温烟气触摸,易于着火。
• （哈尔滨工业大学研制）原理：运用一次风粉流 通过弯头的离心力和百叶窗浓缩器及隔板，将其 分为水平浓淡两股煤粉气流，进入炉膛焚烧。
• 关于旋流式煤粉焚烧器，将每个焚烧器的煤粉气 流(一次风)沿径向分红两股：中心(接近火焰中心) 的为浓煤粉气流，周围的(违背火焰中心)的环形 截面为淡煤粉气流，再向外是空气(二次风)再依 缩。
